Sa konteksto ng pandaigdigang pagkawala ng kagamitan sa pang -industriya na lumampas sa US $ 100 bilyon bawat taon, ang materyal na pagpili ng mga pang -industriya na plug ay nagiging isang pangunahing isyu para sa pagpapabuti ng kalidad at kahusayan ng industriya ng pagmamanupaktura.
1. Engineering Plastics: Ang ginustong solusyon para sa mga proteksiyon na shell
Ang Polyamide (PA66) ay nagpakita ng isang notched na lakas ng epekto ng 200J/m sa epekto ng pagsubok sa teknolohiyang pampalakas ng salamin na ito, na kung saan ay 3 beses na mas mataas kaysa sa tradisyonal na plastik ng ABS. Ayon sa data ng German Rhine Tüv Laboratory, ang mga composite na materyales ng PA66 na may 25% na hibla ng salamin ay maaari pa ring mapanatili ang isang linear thermal expansion coefficient na mas mababa sa 0.3% sa ilalim ng mga kondisyon ng pagtatrabaho na -40 ℃ hanggang 120 ℃.
2. Mga Bahagi ng Kondisyon: Isang tumpak na kumbinasyon ng mga haluang metal na haluang metal
Sa larangan ng pagmamanupaktura ng PIN, ang proseso ng plating ng nikel ng tanso ay maaaring makontrol ang paglaban ng contact sa ibaba ng 0.5MΩ, at may isang matigas na layer ng nikel na may isang kapal ng plating na ≥50μm, pinapanatili pa rin nito ang isang antas ng proteksyon ng IP67 pagkatapos ng 20,000 mga pagsubok sa plug-in. Ang Copper-Nickel-Silicon Alloy (C7025) kamakailan na binuo ng Chalmers University of Technology sa Sweden ay may kondaktibiti ng 85% IAC at isang tigas ng HV180, isang tagapagpahiwatig ng tagumpay.
3. Mga Materyales ng Sealing: Isang rebolusyonaryong pambihirang tagumpay sa mga elastomer
Ang mga thermoplastic elastomer (TPE) ay nakamit ang isang perpektong balanse sa pagitan ng 85 baybayin ng isang katigasan at 500% pagpahaba sa pahinga sa pamamagitan ng dinamikong teknolohiya ng bulkanisasyon. Sa isang pagsubok ng spray spray na ginagaya ang isang platform sa malayo sa pampang, ang third-generation hydrogenated nitrile goma (HNBR) na singsing na selyo ay nagpakita ng pagtutol na pagtutol na 5 beses na mas mahusay kaysa sa tradisyonal na mga materyales sa goma.
4. Synergistic effect ng mga composite na materyales
Ang pinakabagong Ultramid® Advanced N Material ng BASF ay nadagdagan ang baluktot na modulus sa 23,000 MPa sa pamamagitan ng teknolohiyang pag -aayos ng carbon fiber. Ang materyal na istraktura ng sandwich na ito ay kumokontrol sa pagpapapangit sa loob ng 0.15 mm kapag sumailalim ito sa 15KN radial pressure at 50 ° C na pagkakaiba sa temperatura sa parehong oras.
Iminumungkahi ng mga eksperto sa industriya na kapag pumipili pang -industriya plug S, dapat kang tumuon sa pagsuri sa UL94 V-0 Flame Retardant Certification, IEC 60068-2-78 Mildew Resistance Rating, at ISO 4892-2 UV Aging Test Report. Ayon sa mga istatistika mula sa rehistro ni Lloyd, ang mga pang -industriya na plug na gumagamit ng mga composite na materyales ay maaaring mapalawak ang cycle ng pagpapanatili ng kagamitan sa 2.3 beses na ng mga tradisyunal na produkto, at bawasan ang komprehensibong gastos ng 41% sa loob ng limang taon.
